在任何情况下也不允许在轴老下垫上搬起以达到抬高它们的 目的，因为这样不能保能轴无紧紧地和四窝配合，因此，也就不能保能轴承的正常装配和工作有力。
在这一步骤下，应利用刮加工的方法来得到曲轴在止推轴承里0.1-0.15公厘的必要轴向间隙。
曲轴在其余轴承里的轴向间隙应这样规定: 使轴在受热时可以自由地膨胀。
通常，英格索兰压缩机以及其他以这些压缩为基础而制出来 的压缩机上，这个间隙值不应小于0.8-1.0公厘。
在这一步骤下，应注意轴瓦和轴承的对称横断面中心线是否 重合，以避免曲柄轴承中心几和汽缸中心线错得很开。轴瓦边缘 的圆角半径应们得稍大于曲轴轴屑的半径。
在立式压缩机曲轴轴肩半径为r1=6公厘的情况下，止推轴承轴无边缘的圆角半径r2 应作成7公厘。
曲轴安装在机造轴承沟内以后，便可进行轴无和轴头的配合工作，然后检查曲轴的水平性。
第二个步骤一轴瓦的配合一在于:刮那些表面北其他轴 瓦表面高的轴瓦，由于表面不一样高。曲轴安装在这种轴瓦上会 产生弯曲。
在任何情况下也不允许在轴瓦下垫上衬垫起以达到抬高它们的 目的，因为这样不能保证轴瓦紧紧地和凹窝配合，因此，也就不 能保证轴承的正常装配和工作有力。
在这一步骤下，假如曲轴中心线与机座剖分面的平行性已达 到，同时，大约轴瓦半圆周的2/3已和轴头紧贴，并且，量隙规的 厚度不超过0.1公厘的量隙片，在轴头和轴瓦之间两边插入的深 度都已一的话，则轴瓦的刮加工可看成是完成了。在进行刮加 工时，轴头上应均匀地涂上一层薄薄的红铅。
在进行刮加工时，是不允许将轴头从它所在地方取下来的， 因为这会破坏配合的一致性，特别是在轴头下掉入巴氏合金刮片 或者泥土的情况下会这样。
在安装曲轴时，通常都是刮轴瓦的下面部分。这时不应相信 侧面上的斑点，因为它们是会在放下轴或取出轴时偶而和轴头相 碰而产生的。
第三个步骤一轴承的最后精刮(作记号)、曲轴位置的检查以及间隙的调整。
在这个步骤下应注意到: 曲轴是柔性的，在它 自身重是的影响下会弯曲，因此，假如一个轴瓦或几个轴瓦的直径在刮瓦时如果增大了的话，则由于轴的弯曲，红铅的痕迹便可 能使安装准确性弄错。
例如，假如左边轴瓦比右边轴瓦高的话; 则当曲柄在上面位置时，这种情况会使曲臂之间的距离增加一 些，而在下而位置时会使它减少一些。
上述现象便是根据曲臂偏差度以检查曲轴安装正确性的根 据。
