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时间:2017-12-29 17:15 标签:修理(2)

用厌氧粘结剂修理空压机实例

实例1 空压机定子与机壳配合不紧。

一台6 极4kW 电动机空载电流偏大 (达7.2A); 运行时感觉出力不足。

经拆机检查,发现靠后端盖处定、 转子铁芯端面错开,定子铁芯沿轴向移动。

空压机定子铁芯与转子错开后,相当于减小了空气隙的侧面积,穿过气隙的 磁通有所减少,导致感抗减小,从而使空载电流偏大。

其电流值随定、转子铁芯沿轴向移动距离的增加而增加,转子铁芯铝条(或铜条) 中感应电流反而减小。

由于转矩同磁通与转子电流的乘积成正比,所以空压机的出力变小。

铁芯转子

采用粘接方法修理前,在空压机定子外圈上确定相隔90°的4点,以两点对称同 时轮流敲打,使定子恢复到原位,要使定、转子铁芯前后端面对齐。

再在机壳上均匀地用直径12.5mm 的钻头钻孔并攻丝(M14) 4 个,深度为8~ 10mm。

把平头开口螺钉放在汽油中洗净,再放在丙酮中清洗后晾干,用GY-240 型 厌氧粘结剂涂满螺钉的螺纹上,同步对称地旋人螺孔,要防止偏心,以免造成 气隙不匀。

修理后的空压机空载电流下降到3.8A,电机出力也恢复了,运行 正常。

实例2 用镶钢套与粘接相结合的方法修理空压机断轴。

先制造等径钢套与断轴(45#钢) 之间留有0.1mm 左右的间隙。待粘接表面和轴断面均清洗干净, 干燥后,在等径钢套内侧、断轴表面以及两个断面上,均匀涂上Y-150 型厌氧粘结剂。

及时把钢套套在断轴位置上。注意,一定要使粘结剂充满在等径钢套和轴表面之间的间隙内。

待它隔绝空气固化1h 后,即可组装试车。

实例3 空压机轴承在轴颈上滑动。

当空压机轴承内环或轴颈表面有锈蚀部 分时,可先用1%号砂纸擦拭光亮,然后先以棉团润湿汽油进行粗洗,后再 用丙酮进行仔细地清洗,并保证它们的粘合面处于清洁干燥状态。

此后,用毛笔(尖端剪齐)蘸厌氧粘结剂GY-260 型少许,在轴承内环及轴颈表面 涂刷两三次,厚度每次为0.1mm 为宜。

要防止漏涂,以免影响粘接强度。 装配时,先装好轴承内油盖,后把轴承装配在轴颈正确位置上,待组合固化。

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