描述:
-标准空压机供货范围:
-风冷/水冷两种型号
-使用久经考验的Ingersoll Rand主机,高效,稳定
-真正变频电机,IP55 TEFC三相感应电机
-优异的矢量性能变频器,40%-100%的变频范围
-标配直流电抗器,有效消除高次谐波,减少辐射干扰
-西门子电器元件
-大屏幕电脑控制器
-中英文显示,操作界面友好
-预留RS485通讯接口,可实现自联控或远程控制
-可设备多种工作状态,满足生产节奏更改需求
-一体化镰刀式风扇冷却系统,显著降低噪音
-全系列采用齿轮传动,终身无须维护
-机组尺寸(mm):电压380V:4000L*1930W*2175H
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型号 |
围号 |
功率 |
压力 |
气量 |
冷却方式 |
尺寸 |
重量 |
|
V200-7A VSD 380V IP23 |
非标 |
200 |
7 |
13.7-34.3 |
A/C |
4050*1930*2175 |
5100 |
|
V200-8A VSD 380V IP23 |
非标 |
200 |
8 |
13.2-32.9 |
A/C |
4050*1930*2175 |
5100 |
|
V200-10A VSD 380V IP23 |
非标 |
200 |
10 |
12.1-30.2 |
A/C |
4050*1930*2175 |
5100 |
|
V200-7W VSD 380V IP23 |
非标 |
200 |
7 |
13.7-34.3 |
W/C |
4050*1930*2175 |
5208 |
|
V200-8W VSD 380V IP23 |
非标 |
200 |
8 |
13.2-32.9 |
W/C |
4050*1930*2175 |
5208 |
|
V200-10W VSD 380V IP23 |
非标 |
200 |
10 |
12.1-30.2 |
W/C |
4050*1930*2175 |
5208 |
|
V250-7A VSD 380V IP23 |
非标 |
250 |
7 |
17.8-44.6 |
A/C |
4050*1930*2175 |
5100 |
|
V250-8A VSD 380V IP23 |
非标 |
250 |
8 |
17.2-43.0 |
A/C |
4050*1930*2175 |
5100 |
|
V250-10A VSD 380V IP23 |
非标 |
250 |
10 |
15.5-38.8 |
A/C |
4050*1930*2175 |
5100 |
|
V250-7W VSD 380V IP23 |
非标 |
250 |
7 |
17.8-44.6 |
W/C |
4050*1930*2175 |
5208 |
|
V250-8W VSD 380V IP23 |
非标 |
250 |
8 |
17.2-43.0 |
W/C |
4050*1930*2175 |
5208 |
|
V250-10W VSD 380V IP23 |
非标 |
250 |
10 |
15.5-38.8 |
W/C |
4050*1930*2175 |
5208 |
英格索兰——变频空压机介绍
变频原理
变频器——是利用电力半导体器件的通断作用将固定频率的电源(一般为380V, 50HZ)变为频率和电压可调的电能控制装置
现在使用的变频器主要采用交—直—交方式,先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
电机转速:n=60f/p(1-s)
f — 频率; p —电机极对数; s — 转差率
变频空压机的优势
-
根据实际用气量调节电机转速
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用气量低时空压机自动休眠
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变频器本身是一个软启动装置
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能对压力实现快速调节控制
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气压稳定性提高
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运行频率低
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机械噪音低
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启动平稳
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无启动电流峰值
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减少了电气元件的负担
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对电网没有冲击,非常有利于电网不稳定地区的用户
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无启动冲击
-
启动扭矩低
-
对机械零部件冲击小
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使用寿命延长
-
输出压力稳定
-
变频控制将压力带维持在0.1bar内
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无需配置大的储气罐
-
压力不会超过所需值,无能源浪费
变频电机
普通电机在低频下运行会产生的问题:
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1.绝缘强度问题
-
2.共振问题
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3.效率问题
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4.温升问题
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5.谐波电磁噪声问题
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6.对频繁启动、制动的适应能力问题
变频电机的特点:
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1.电磁设计
-
尽可能减小定子与转子的电阻
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主磁路设计成不饱和状态
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增加电动机的电感
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2.结构设计
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绝缘等级一般为F级或以上
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增强构建及整体的刚性
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强迫通风冷却
变频器
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优异的矢量性能
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低频转矩特性好
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转速控制精度高
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对负载和控制命令响应快
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标配直流电抗器
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可有效提高输入侧的功率因数
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提高变频器整机效率和热稳定性
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有效消除输入侧的高次谐波影响,减少对外传导和辐射干扰
-
全方位的保护
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独立风道设计——保证变频器的散热,提高可靠性
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安全自检功能——上电时自动检测电机是否短路,保护电机和变频器
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防雷设计——内置雷击过电流保护,提高对感应雷的自我保护能力
-
封闭式结构——外壳采用具有防尘、防潮、防霉菌的三防漆处理工艺
V45-160 VSD
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主要特点:
-
齿轮直联
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边角采用圆弧设计,坚固,安全
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模块化设计
-
O型圈密封,防泄漏
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独特风道设计
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高效冷却系统
-
人性化设计
高效冷却系统
高效的冷却系统——只有高端变频机才采用双变频系统
冷却风扇采用设计的镰刀式风扇,有效增加风量
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风扇电机采用变频控制
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真正高端的变频空压机,主电机和风扇电机均为变频控制,能耗平均降低50%,并进一步降低噪音
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仅英格索兰和神钢的部分机型有此功能
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风扇电机根据排气温度调节转速
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可根据客户现场修改风扇启停温度,避免频繁启停
保持空压机系统稳定的运行温度,提高元器件的可靠性和耐久性
人性化设计
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独特的可拆卸铰链式门板,最大程度上实现了检修的便捷性
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所有门板都能打开并卸下,方便维护
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油分离器顶盖旋转设计,无须将端盖整体取下,就能轻松更换滤芯
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冷却器两侧预留吹扫清洗口
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回油管小孔接头具有可视功能
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主要特点:
-
自张紧皮带连接
-
采用变频电机
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模块化设计
-
人性化设计
-
可靠性设计
变频空压机节能计算
-
所需数据:
-
1.满载率、卸载率
-
2.空压机功率
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3.电费
-
计算依据:
-
1.年运行时间:8000小时
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2.空载时耗功45%
-
3.减少1公斤压差可节约7%耗功
全年节能计算:
-
1.节约空载产生的浪费:
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空载浪费=卸载率×(空压机额定功率×45%)*年运行时间*电费
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2.节约压差产生的浪费
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压差浪费=加载率×(空压机额定功率×减少的压差×7%)*年运行时间*电费
全年节能=空载浪费+压差浪费
投资回报时间(月)=(变频机价格-工频机价格)/(全年节能/12)
节能计算举例
若空压机工况为1-8月份满载率65%, 9-12月满载率80%, 原使用一台37KW定速式空压机,加卸载压差1bar(g), 后改为使用VEW37KW变频空压机:
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1.满载率、卸载率:70%、30%
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2.空压机功率:37
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3.电费:0.7
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1.全年可减少空载浪费:
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30%卸载率*(空压机额定功率*45%)*年运行时间*电费
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=0.3*(37KW*45%)*8000hr*0.7元/KW.hr=27972元!
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2.全年可减少压差浪费:
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70%加载率* (空压机额定功率×减少的压差×7%)*年运行时间*电费
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0.7*(37KW*1*7%)*8000hr*0.7元/KW.hr=10152元!
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全年共节能:
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27972+10152=38124元
英格索兰产品特点介绍
主动驱动
连接方式
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优势 |
弱势 |
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皮带连接 |
柔性连接,冲击较小 |
效率相对较低,需要日常维护 |
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连轴器连接 |
柔性连接,冲击较小 |
效率相对较低,需要日常维护 |
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齿轮连接 |
刚性连接,效率较高,无需要日常维护 |
冲击和噪音相对较大 |
高可靠性的主机
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使用久经考验的Ingersoll Rand主机,高效,稳定
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进气端采用滚柱轴承
-
排气端采用一对背对背滚椎轴承
-
特殊设计的储油槽,避免干摩擦
高可靠性的主机
使用久经考验的Ingersoll Rand主机,高效,稳定
采用高效坚固的电机,防护等级IP55,F级绝缘,B级温升
高效低速电机
电机防护等级—— IP 55
防护等级
(第一位数字) |
含 义
(防止固体物体进入内部的等级) |
防护等级
(第二位数字) |
含 义
(防止水进入内部的等级) |
|
0 |
无防护 |
0 |
无防护 |
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1 |
防护大于50mm的固体进入内部 |
1 |
防滴 |
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2 |
防护大于12mm的固体进入内部 |
2 |
15°防滴(倾斜15度时仍可防止滴水侵入) |
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3 |
防护大于2.5mm的固体进入内部 |
3 |
防淋水 |
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4 |
防护大于1mm的固体进入内部 |
4 |
防溅 |
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5 |
防尘进入内部 |
5 |
防喷水 |
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6 |
尘密进入内部 |
6 |
防海浪或强力喷水 |
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|
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7 |
浸水 |
|
|
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8 |
潜水 |
高效低速电机
电机温升,绝缘等级
|
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电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级
允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度
附注:绝缘等级分为以下七个等级,每一个等级温度(℃)如下 |
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Y级 |
A级 |
E级 |
B级 |
F级 |
H级 |
C级 |
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最高允许温度(℃) |
90 |
105 |
120 |
130 |
155 |
180 |
180以上 |
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绕组温升限值(K) |
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60 |
75 |
80 |
100 |
125 |
125以上 |
如绝缘等级为F级,温升为B级,那么电机运行的最高环境温度应该小于155-80=75 ℃。
高效低速电机
TEFC电机与ODP电机的比较
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电机类型 |
优点 |
缺点 |
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TEFC闭式电机 |
1)适用范围广
2)电机维护工作量小
3)受环境湿度潮气影响最小
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1)电机的价格较高
2)重量、体积较大
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ODP开式电机 |
1)价格较低
2)尺寸较小、重量较轻
3)散热能力强,绝缘不易老化
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1)维护工作量稍大
2)不能用于环境恶劣的场合,特别是环境湿度长期较大地区
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智能控制模块
常见空压机控制方式
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继电器控制 |
较早微电脑控制 |
微电脑控制 |
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运行参数显示内容少
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控制方式单一
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操作简单
-
对操作环境要求低
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读数较可靠
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维修和更换方便
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价格低廉
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-
运行参数显示内容少
-
控制方式简单
-
无标准远控信号输出
-
操作简单
-
维修和更换较复杂
|
-
运行参数显示内容全面
-
检测功能强
-
多种气量调节方式
-
故障报警和原因显示
-
故障历史记录
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油分离和过滤模块
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油分离器
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油和气的混合物由分离器底部切向进入
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分离机理:离心、聚凝、阻截
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经过三重分离后压缩空气的含油量应低于3PPM
油过滤器
除去油系统中的金属微粒和杂质等
保护主机轴承和转子
过滤精度达到5微米
冷却模块
离心风扇
气流沿风扇径向流动
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优点:
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较高的风压
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较低的噪音等级
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送风量更多
镰刀式轴流风扇
气流沿风扇轴向流动
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优点:
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尺寸较小
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重量较轻
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需要较小的安装空间
阀件
最小压力阀组件
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最小压力阀的作用:
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1.维持油气分离器内的压力
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2.减小油气分离芯在卸载时前后的压差
阀件
温控阀的作用
防止突然故障停机
控制压缩空气的排气温度
控制冷却油的油温
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如油温低于吸入压缩空气的露点温度,会使空气中的水汽析出, 造成冷却油的乳化失效
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如油温过高则不能带走压缩过程中更多的热,使主机排气温度升高
密封
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密封种类
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锥面密封
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平面密封
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迷宫密封
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……
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O型圈的优势:
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高耐腐蚀性,适用于油、水、气及其他混合介质
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高耐磨性,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能
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良好的自润滑性能.可作无油润滑密封
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结构简单,安装方便,且有自密封作用,密封性能可靠
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